Siliciumnitriddyse

Siliciumnitriddyse Grundlæggende egenskaber ved siliciumnitriddyse Siliciumnitrid (SI₃N₄) dyse er høje ydeevne keramiske dyser, der fungerer usædvanligt godt i højtemperatur, høj-slid og ætsende miljøer på grund af deres unikke materielle egenskaber. Egenskaberne ved ...

Siliciumnitriddyse

Grundlæggende egenskaber vedSiliciumnitriddyse

Siliciumnitrid (si₃n₄) dyse er høje ydeevne keramiske dyser, der fungerer usædvanligt godt i højtemperatur, høj slår og ætsende miljøer på grund af deres unikke materialegenskaber.

Egenskaberne ved siliciumnitrid

1: Høj hårdhed og slidstyrke: Dens hårdhed er kun anden end diamant- og kubikbornitrid, hvilket gør det velegnet til langvarig modstand mod partikel erosion (såsom sandblæsning og pulvertransport).
2: Fremragende høj temperaturstabilitet: Det kan opretholde ydeevnen over 1200 grader uden blødgøring eller deformation og er velegnet til sprøjtning eller brænder med høj temperatur.
3: Termisk stødmodstand: Det er ikke tilbøjeligt til at revne under hurtige temperaturændringer (såsom pludselig afkøling fra høje temperaturer).
4: Kemisk inertitet: resistent over for syre, alkali og smeltet metalkorrosion, egnet til kemiske eller halvleder ætsningsprocesser.
Lav densitet: Lysere i vægt end metaldyser, hvilket reducerer udstyrsbelastningen.

Fremstillingsproces: Air Pressure Sintering (GPSN): Det har den bedste omfattende ydelse, kan producere komplekse former, men har en relativt høje omkostning.

præstationsfordele vedSiliciumnitriddyse

Materialer	Slidstyrke	Resistens med høj temperatur	Anti-korrosion	Koste	Relevante scenarier
Siliciumnitrid	Ekstremt høj	Fremragende	Fremragende	Høj	Ekstreme arbejdsvilkår (høj temperatur/korrosion)
Wolframcarbid (WC)	Høj	Medium	Medium	Medium	Konventionel sandblæsning
Aluminiumoxid keramik	Medium	God	God	Lav	Miljø med lavt slid
Rustfrit stål	Lav	Dårlig	Medium	Lav	Ikke-korrosivt normalt temperaturmiljø

ApplikationsfelterSiliciumnitriddyse

3D -udskrivning (SLS/DED): Præcis kontrol af metal/keramisk pulverudkast.

Industriel sandblæsning/skudspinding: Brugt til overfladebehandling, med en levetid, der langt overstiger den af wolframcarbid- eller ståldyser.
Termisk sprøjtning (såsom plasmasprøjtning): modstandsdygtig over for virkningen af smeltede partikler med høj temperatur.

Fremstilling af halvleder: Modstand mod ætsende gasser (såsom HF, CL₂) i ætsning og CVD -processer.

Forbrændingsudstyr: gasturbinedyser, industrielle ovnbrændere, modstandsdygtige over for oxidation med høj temperatur.